logo
vr
Guangzhou EDL Casters Co.,Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
цитата
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Дом
О нас
Направление компании
Путешествие фабрики
Проверка качества
Частые вопросы
продукты

Промышленные колеса рицинуса

Мини-колесные колеса

Светлые рицинусы обязанности

Сверхмощные рицинусы

Дополнительные сверхмощные рицинусы

Кастеры оборудования

Выравнивать рицинусы

Рицинусы нержавеющей стали

Медицинские рицинусы
VR-шоу
Блоги
решения
Свяжитесь мы
цитата
Дом
О нас
Направление компании
Путешествие фабрики
Проверка качества
Частые вопросы
продукты

Промышленные колеса рицинуса

Мини-колесные колеса

Светлые рицинусы обязанности

Сверхмощные рицинусы

Дополнительные сверхмощные рицинусы

Кастеры оборудования

Выравнивать рицинусы

Рицинусы нержавеющей стали

Медицинские рицинусы
Блоги
решения
Свяжитесь мы
цитата
баннер баннер
Подробности блога
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Тестирование кронштейна колеса EDL: Обеспечение надежной несущей способности каждый раз

Тестирование кронштейна колеса EDL: Обеспечение надежной несущей способности каждый раз

2025-09-09


За каждым бесперебойно работающим колесом лежит брекет, тихо несущий груз..Прочность и качество крепления напрямую влияют на грузоподъемность, безопасность и бесперебойную работу колеса.

За каждым бесперебойно работающим колесом лежит брекет, тихо несущий груз..Прочность и качество крепления напрямую влияют на грузоподъемность, безопасность и бесперебойную работу колеса.


Многомерное испытание для максимальной надежности

Проверки EDL® охватывают шесть ключевых областей:

  1. Испытание высокой и низкой температуры жира
    Масло на скобке испытывается от -50°C до 120°C, имитируя экстремальные погодные условия, чтобы обеспечить плавную работу колеса как в холодной, так и в жаркой среде.

  2. Испытание твердости стального шара
    Стальные шары измеряются с помощью тестера твердости Rockwell, чтобы гарантировать долговечность и стабильность под нагрузкой.

  3. Испытание толщины и твердости карбурированного слоя
    Проверяющий микрожесткость Vickers измеряет карбурированный слой поверхности для обеспечения износостойкости и долговечности.

  4. Испытание солевым спреем
    Подшипники тестируются в влажной, соленой среде для оценки коррозионной стойкости.

  5. Испытание толщины оцинкованного слоя
    Толщина оцинкованного слоя измеряется для повышения коррозионной устойчивости и продления срока службы ролика.

  6. Испытание магнетизма для бракетов из нержавеющей стали
    Это испытание проверяет чистоту и качество нержавеющей стали для обеспечения отличной коррозионной стойкости и несущей способности.

Обязательство EDL

С помощью этих семи строгих испытаний EDL гарантирует, что каждый крепеж сможет выдержать требования повседневного использования и экстремальных условий.обеспечение плавного, надежная производительность каждый раз.

баннер
Подробности блога
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Тестирование кронштейна колеса EDL: Обеспечение надежной несущей способности каждый раз

Тестирование кронштейна колеса EDL: Обеспечение надежной несущей способности каждый раз

2025-09-09


За каждым бесперебойно работающим колесом лежит брекет, тихо несущий груз..Прочность и качество крепления напрямую влияют на грузоподъемность, безопасность и бесперебойную работу колеса.

За каждым бесперебойно работающим колесом лежит брекет, тихо несущий груз..Прочность и качество крепления напрямую влияют на грузоподъемность, безопасность и бесперебойную работу колеса.


Многомерное испытание для максимальной надежности

Проверки EDL® охватывают шесть ключевых областей:

  1. Испытание высокой и низкой температуры жира
    Масло на скобке испытывается от -50°C до 120°C, имитируя экстремальные погодные условия, чтобы обеспечить плавную работу колеса как в холодной, так и в жаркой среде.

  2. Испытание твердости стального шара
    Стальные шары измеряются с помощью тестера твердости Rockwell, чтобы гарантировать долговечность и стабильность под нагрузкой.

  3. Испытание толщины и твердости карбурированного слоя
    Проверяющий микрожесткость Vickers измеряет карбурированный слой поверхности для обеспечения износостойкости и долговечности.

  4. Испытание солевым спреем
    Подшипники тестируются в влажной, соленой среде для оценки коррозионной стойкости.

  5. Испытание толщины оцинкованного слоя
    Толщина оцинкованного слоя измеряется для повышения коррозионной устойчивости и продления срока службы ролика.

  6. Испытание магнетизма для бракетов из нержавеющей стали
    Это испытание проверяет чистоту и качество нержавеющей стали для обеспечения отличной коррозионной стойкости и несущей способности.

Обязательство EDL

С помощью этих семи строгих испытаний EDL гарантирует, что каждый крепеж сможет выдержать требования повседневного использования и экстремальных условий.обеспечение плавного, надежная производительность каждый раз.